고온-온도 애플리케이션을 위한 강화 PA66
내열성 강화 나일론 컴파운드는 강화 PA66을 기반으로 하며 높은 온도와 기계적 부하에서 구조적 안정성을 유지해야 하는 부품용으로 개발되었습니다.
이 소재는 고강도, 우수한 내열성 및 치수 안정성을 결합합니다. 일반적인 응용 분야에는 자동차 배기 파이프 브래킷과 플라스틱 연료 탱크 바닥 하우징이 포함됩니다. 또한 열 변형과 조립 정확도가 중요한 플라스틱 연료 탱크 부품, 에어컨 배출구 및 기타 사출 성형 부품-에도 고려할 수 있습니다.
열원 근처에 배치되거나 장시간 사용 중에 모양을 유지해야 하는 구성 요소의 경우 강화된 PA66은 실제 작동 조건에 일치할 수 있는 기계적 및 열적 성능 조합을 제공합니다.
기계적 강도로 뒷받침되는 내열성
일반적인 강화 등급의 밀도는 1.35~1.36g/cm3입니다. 파단 인장 강도 범위는 130~190MPa인 반면 굴곡 강도 범위는 162~220MPa입니다.
굴곡 탄성률은 6400~8900MPa로 성형 구조에 하중 시 변형에 저항하는 데 필요한 강성을 제공합니다. 노치형 아이조드 충격 강도는 14~16kJ/m²입니다.
1.82MPa의 하중에서 열변형 온도는 190~215도입니다. 성형 수축 범위는 0.25%~0.50%입니다.
이러한 매개변수는 내열성 강화 나일론 화합물을 기계적 강도 및 고온 노출과 함께 치수 안정성을 평가해야 하는 구매 프로젝트에 적합하게 만듭니다.
소재 선택 전 확인해야 할 주요 정보
내열{0}}강화 PA66은 단순히 높은 실온 강도를 달성하는 것보다 고온 강성과 치수 안정성이 더 중요한 경우에 특히 적합합니다.-
자동차 배기관 브래킷의 경우 구매자는 온도 변화, 지속적인 기계적 부하, 구조적 형태 유지 필요성을 고려해야 합니다. 플라스틱 연료 탱크 바닥 하우징 및 관련 구성요소는 내하중 성능, 내열성 및 조립 치수에 주의가 필요합니다.{1}}
재료 등급을 논의할 때 예상되는 장기-작동 온도, 단기-온도 변화, 하중 방향, 설치 공간 및 목표 치수 공차를 제공하는 것이 유용합니다.
복잡하거나 외관에 민감한-부품의 경우 금형 러너, 게이트 위치 및 벽 두께도 성형 결과에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 샘플 시험은 선택한 등급이 실제 부품과 기존 사출 공정에 적합한지 여부를 결정하는 데 도움이 됩니다.
샘플링 및 생산을 위한 기술 조정
Changshu Diyou New Material Technology Co., Ltd.는 폴리머 변성 분야에서 -장기적인 기술 경험을 보유하고 있습니다. 생산 기반에는 원자재 처리, 압출 수정, 사출 성형 검증 및 재료 성능 테스트가 포함됩니다.
내열성 강화 나일론의 경우{0}}기술팀은 필요한 용도에 따라 배합 선택, 압출 공정 조정 및 성능 검증을 지원할 수 있습니다.
생산 및 검사 프로세스는 ISO 9001 품질 관리 시스템에 따라 관리됩니다. 일괄 구매 시 열변형 온도, 인장 강도, 굴곡 탄성률, 성형 수축률 및 실제 작업 조건에 초점을 맞춰 커뮤니케이션할 수 있습니다.
기존 제품에서 내열성 강화 나일론 화합물을 평가하는 고객의 경우 기술 지원에는 금형 시험, 사출 매개변수 조정, 후속 적용 중에 발견된 재료 관련 문제 분석도 포함됩니다.{0}}
제품 사양
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매개변수 |
사양 |
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재료 / 일반 밀도 |
강화 PA66, 1.35~1.36g/cm³ |
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굴곡강도 |
162~220MPa |
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굴곡 탄성률 |
6400~8900MPa |
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노치 아이조드 충격 강도 |
14~16kJ/m² |
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1.82MPa에서의 열변형 온도 |
190~215도 |
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